固定式電動(dòng)球閥
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| 固定式電動(dòng)球閥 |
固定式電動(dòng)球閥 (結構圖) |
■ 產(chǎn)品概述
本公司經(jīng)營(yíng)的固定式電動(dòng)球閥適用于兩位切斷、調節的場(chǎng)合。是由角行程電動(dòng)執行器與固定式球閥組合而成，固定式電動(dòng)球閥閥體與執行機構的連接采用直連方式，電動(dòng)執行機構內置伺服系統，無(wú)須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉。具有連線(xiàn)簡(jiǎn)單，結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)。固定式電動(dòng)球閥通常用于密封要求嚴格的場(chǎng)合，除控制氣體、液體、蒸汽介質(zhì)外，還適宜控制污水和含有纖維性雜質(zhì)的介質(zhì)，廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領(lǐng)域。
■ 產(chǎn)品特點(diǎn)
Q947型固定式電動(dòng)球閥是新一代高性能球閥，適用于長(cháng)輸管線(xiàn)和一般工業(yè)管線(xiàn)，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設計時(shí)進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。固定式電動(dòng)球閥與浮動(dòng)球閥相比，工作時(shí)，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會(huì )使球體向閥座移動(dòng)，因而閥座不會(huì )承受過(guò)大的壓力，所以固定式球閥的轉矩小、閥座變形小，密封性能穩定、使用壽命長(cháng)，適用于高壓、大口徑場(chǎng)合。先進(jìn)的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實(shí)現上游密封。每閥有兩個(gè)閥座，每個(gè)方向都能密封，因而安裝沒(méi)有流向限制，是雙向。
固定式電動(dòng)球閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部沒(méi)有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒(méi)有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒(méi)有調整片，保證球與密封圈的接處位置。
全通徑：閥門(mén)流量孔徑與管線(xiàn)內徑一致，以便管線(xiàn)清掃
(1) 操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進(jìn)口壓力推動(dòng)球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過(guò)大的扭矩。
(2)密封性能可靠(見(jiàn)圖1)：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內，金屬閥座尾端設有彈簧保證密封圈足夠的預緊力，閥門(mén)在使用過(guò)程中密封面磨損時(shí)，在彈簧作用下閥門(mén)繼續保證良好密封性能。
(3) 防火結構(見(jiàn)圖2)：為防止由于驟熱或火災的出現，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長(cháng)火勢，在球體與閥座間設置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時(shí)，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl 6FA和APl 607標準要求。
(4) 自動(dòng)泄壓功能(見(jiàn)圖3)：當閥門(mén)中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過(guò)彈簧的預緊力時(shí)， 閥座后退脫離球體，達到自動(dòng)泄壓的效果，卸壓后閥座自動(dòng)復位。
(5)排泄管路：閥體上下均設置排泄孑L，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門(mén)處于全開(kāi)或全關(guān)時(shí)，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質(zhì)對閥門(mén)的污染。輔助密封設置系統(客戶(hù)需要請在訂購時(shí)說(shuō)明)
(6) 見(jiàn)圖4：本閥門(mén)設計有輔助的閥座緊急密封系統，一旦密封受損或出現緊急十青況而不能密封時(shí)，通過(guò)輔助密封系統向密封面注射相應的密封劑即可修復密封面，達到緊急密封。當輸送的介質(zhì)不潔或含有少量顆粒時(shí)，為保護密封面，確保達到可靠的密封，還可給這一裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗。
(7) 廣泛適用于食品、醫藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗
■ 主要技術(shù)參數
● 閥體
| 閥體形 |
兩段式鑄造閥體 |
| 公稱(chēng)通徑 |
DN50～1000mm |
| 公稱(chēng)壓力 |
PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa；ANSI 150 300 600 900 LB；JIS 10 20 30 40 K |
| 連接形式 |
法蘭式 |
| 法蘭標準 |
JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
| 閥蓋形式 |
一體式 |
| 壓蓋型式 |
螺栓壓緊式 |
| 密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
● 閥內件
| 閥芯形式 |
O型固定球型閥芯 |
| 流量特性 |
近似快開(kāi)型 |
● 執行機構
| 執行器型號 |
CHR、3810R、DZW、HQ、PSQ電動(dòng)執行機構 |
| 主要技術(shù)參數 |
電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC |
| 防護等級：相當IP65(或IP67)、隔爆標志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄 |
| 環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% |
注：如需詳細執行器參數，請進(jìn)入電動(dòng)執行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。
■ 主要零件材料
| 1 |
底座 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 2 |
左閥體 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 3 |
下閥軸 |
2Cr13、304、316、316L |
| 4 |
右閥體 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 5 |
球體 |
2Cr13、304、316、316L |
| 6 |
密封圈 |
PTFE、PPL、304、316、316L |
| 7 |
彈簧 |
65Mn、不銹鋼 |
| 8 |
銷(xiāo) |
25、35、45 |
| 9 |
上閥軸 |
2Cr13、304、316、316L |
| 10 |
支架 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 11 |
填料壓板 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 12 |
執行器 |
根據執行器廠(chǎng)家提供配置 |
■ 主要性能指標
| 公稱(chēng)通徑 DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
| 允許壓差(MPa) |
≤ 公稱(chēng)壓力 |
| 動(dòng)作范圍 |
0～90°、0～360° |
| 泄露量Q |
按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% |
| 基本誤差 |
±1% |
| 回差 |
±1% |
| 死區 |
≤1% |
■ 主要性能參數
| 試驗壓力(Mpa) |
公稱(chēng)壓力(Mpa) |
壓力級(class) |
JIS(Mpa) |
| 1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
600 |
10K |
20K |
| 強度試驗 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.1 |
7.8 |
15.3 |
2.4 |
3.8 |
| 密封試驗 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
2.2 |
5.6 |
11.2 |
1.5 |
2.8 |
| 氣密試驗 |
0.5～0.7 |
■ 主要外形及連接尺寸
| 公稱(chēng)通徑 DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
700 |
| L |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
200 |
220 |
250 |
280 |
320 |
360 |
400 |
630 |
750 |
| H |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
335 |
385 |
430 |
470 |
590 |
700 |
780 |
950 |
| H1 |
配CHR |
根據所配執行機構而定，配置執行器不同，連接尺寸也不同 |
| 配PSQ |
| A |
| D |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
340 |
405 |
460 |
520 |
580 |
705 |
840 |
910 |
| D1 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
355 |
410 |
470 |
525 |
650 |
770 |
840 |
| D2 |
99 |
118 |
132 |
156 |
184 |
211 |
266 |
319 |
370 |
435 |
485 |
608 |
718 |
788 |
| n-φd |
4-18 |
4-18 |
8-18 |
8-18 |
8-18 |
8-22 |
12-22 |
12-26 |
12-26 |
12-26 |
12-30 |
12-34 |
12-41 |
12-41 |
注：以上參數為不帶標準附件數據，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新參數可能有一定變化，請咨詢(xún)公司技術(shù)部門(mén)索取新數據。
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調節閥(控制閥)系列
