電動(dòng)溫度調節閥|電動(dòng)溫度控制閥
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ZDSWK電動(dòng)溫度調節閥 |
ZRSWK電動(dòng)溫度調節閥 |
■ 產(chǎn)品概述
ZD(R)SWK電動(dòng)溫度調節閥(電動(dòng)溫度控制閥),由控制閥門(mén)、執行器、傳感器和毛細管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。電動(dòng)溫度調節閥(適用于較大口徑及導熱油控制),該閥大的特點(diǎn)只需普通220V電源,利用被調介質(zhì)自身能量,直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調節和控制,亦可使用在防止對過(guò)熱或熱交換場(chǎng)合,電動(dòng)溫度控制閥結構簡(jiǎn)單,操作方便,選用調溫范圍廣、響應時(shí)間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進(jìn)行調節,因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門(mén)的熱水供應。
電動(dòng)溫度調節閥主要適用于液體、氣體和蒸汽,在各種冷卻系統中的溫度控制。當被控介質(zhì)溫度升高,控制閥門(mén)關(guān)閉(加熱型);當被控介質(zhì)溫度升高,控制閥門(mén)開(kāi)啟(冷卻型)。主要特點(diǎn)如下:
1、控制精度高,工作穩定,安全可靠。
2、感溫液體膨脹均勻,比例式調節控制。
3、溫度設定操作簡(jiǎn)單,調節方便。
4、體積小、重量輕,安裝方便。
■ 工作原理
電動(dòng)溫度控制閥由控制閥門(mén)、電動(dòng)執行機構、溫度傳感器和溫度調節器等部件組成,根據用戶(hù)需要,分別有加熱型與冷卻型兩種結構。加熱型調節閥的結構與原理:工作前主閥芯處于半開(kāi)位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開(kāi)。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進(jìn)行加熱。當溫度升到相應設定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生相應線(xiàn)性信號輸入一體化執行機構,隨即驅動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移,關(guān)閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生線(xiàn)性信號輸入一體化執行機構,驅使閥芯漸開(kāi),使介質(zhì)按拋物線(xiàn)特性流入儲熱箱,進(jìn)行加熱直至設定值。這樣被控介質(zhì)始終在設定溫度范圍內被控制,從而達到控溫目的。備注:常說(shuō)的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結構即可以實(shí)現。
■ 主要技術(shù)參數
● 閥體
閥體形式 |
直通鑄造球型閥 |
公稱(chēng)通徑 |
DN15~200mm |
公稱(chēng)壓力 |
PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
法蘭標準 |
GB/T9113、 JB/T79 |
連接形式 |
法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以?xún)? |
閥蓋形式 |
標準型-17~+230℃、高溫型+230~+450℃ |
壓蓋型式 |
螺栓壓緊式 |
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
● 閥內件
閥芯形式 |
單座式閥芯 |
流量特性 |
直線(xiàn)性 |
● 執行機構、傳感器、毛細管
執行器型號 |
3810系列、PSL系列 |
主要技術(shù)參數 |
電源電壓:220V/50Hz、輸入信號:4-20mA或1-5V·DC、輸出信號:4-20mA·DC |
防護等級:相當IP55、隔爆標志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 |
環(huán)境溫度:-25~+70℃、環(huán)境濕度:≤95% |
溫包、毛細管材料 |
H62、1Cr18Ni9Ti |
毛細管長(cháng)度 |
3米、5米、10米 |
溫度控制范圍 |
0~250℃ |
設定值偏差 |
±2℃ |
■ 主要零件材料及內部結構圖
1 |
閥體 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
CF3M |
|
2 |
閥座 |
304 |
304 |
316 |
316L |
3 |
墊片 |
PTFE/金屬石墨墊片 |
4 |
閥芯 |
304 |
304 |
316 |
316L |
5 |
導向套 |
304 |
304 |
316 |
316L |
6 |
閥蓋 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
CF3M |
7 |
閥桿 |
304 |
304 |
316 |
316L |
8 |
填料 |
PTFE/柔性石墨 |
9 |
彈簧 |
65Mn |
10 |
螺母 |
304 |
304 |
316 |
316L |
■ 額定行程與流通能力、泄露標準
公稱(chēng)通徑(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
流通能力(m3/h) |
7 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
額定行程(mm) |
6 |
8 |
10 |
14 |
20 |
30 |
30 |
40 |
調節精度(℃) |
± 1 ~ ± 5 |
使用介質(zhì) |
蒸汽、水、油、氣體 |
允許
泄漏量 |
硬密封 |
10 -4 X 閥額定容量 |
軟密封 |
“ 0 ” |
■ 主要外形及連接尺寸
公稱(chēng)通徑 DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
L |
PN16/25 |
181 |
184 |
200 |
222 |
254 |
276 |
298 |
352 |
410 |
451 |
600 |
PN40 |
194 |
197 |
200 |
235 |
267 |
292 |
317 |
368 |
425 |
473 |
610 |
PN64 |
206 |
200 |
210 |
251 |
286 |
311 |
337 |
394 |
440 |
508 |
650 |
H |
PN16/25 |
52.5 |
57.5 |
75 |
75 |
85.5 |
92.5 |
100 |
110 |
142.5 |
158 |
170 |
PN40 |
52.5 |
57.5 |
75 |
75 |
82.5 |
92.5 |
100 |
117.5 |
150 |
167.5 |
187.5 |
PN64 |
65 |
40 |
85 |
85 |
90 |
102.5 |
107.5 |
125 |
172.5 |
195 |
207.5 |
H1 |
132 |
132 |
158 |
170 |
179 |
214 |
221 |
234 |
270 |
294 |
331 |
H2 |
CHL |
465 |
465 |
465 |
465 |
465 |
560 |
560 |
560 |
560 |
560 |
788 |
3810 |
373 |
373 |
495 |
495 |
495 |
700 |
700 |
700 |
725 |
725 |
725 |
D |
177 |
177 |
177 |
177 |
177 |
182 |
182 |
182 |
182 |
182 |
218 |
R |
225 |
225 |
225 |
225 |
225 |
257 |
257 |
257 |
310 |
310 |
310 |
注:表中尺寸為不帶標準附件數據。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新參數可能有一定變化,請咨詢(xún)公司技術(shù)部門(mén)索取新數據。
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