氣動(dòng)法蘭蝶閥
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氣動(dòng)法蘭蝶閥 |
氣動(dòng)法蘭蝶閥 (結構圖) |
■ 產(chǎn)品概述
川滬牌氣動(dòng)法蘭蝶閥由角行程氣動(dòng)活塞式執行器及蝶閥閥體組成,主要優(yōu)點(diǎn):結構簡(jiǎn)單、體積小重量輕、造價(jià)低,氣動(dòng)法蘭碟閥該特點(diǎn)尤其顯著(zhù),安裝在高空暗道,經(jīng)過(guò)二位五通電磁閥控制操作方便,也可調節流量介質(zhì)。流體阻力較小,中大口徑的氣動(dòng)法蘭蝶閥全開(kāi)時(shí)有效流通面積較大,啟閉迅速省力,碟扳旋轉90角度即可完成啟閉,由于轉軸兩側碟板手介質(zhì)作用力接近相等,而產(chǎn)生的轉矩方向相反,因而啟閉力矩較小,低壓下可實(shí)現良好的密封,氣動(dòng)法蘭蝶閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠,其中硬密封碟閥為多層次金屬硬密封,具有彈性密封的優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。故氣動(dòng)法蘭蝶閥廣泛應用于冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。
■ 主要特點(diǎn)
由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設計,使密封面的空間運動(dòng)軌跡達到理想化,密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉、加之密封材料選擇得當,從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下:
1、開(kāi)啟力矩小,靈活方便,省力節能。
2、三維編心結構,使蝶板越關(guān)越緊,其密封性能可靠,達到無(wú)泄漏。
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(cháng)等。
■ 主要技術(shù)參數
● 閥體
閥體形式 |
直通鑄造蝶閥 |
公稱(chēng)通徑 |
DN50~1000mm |
公稱(chēng)壓力 |
PN1.0、1.6、2.5MPa |
法蘭標準 |
JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
連接形式 |
法蘭式、對夾式 |
閥蓋形式 |
一體式 |
壓蓋型式 |
壓蓋壓緊式 |
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
● 閥內件
閥板形式 |
垂直板式(蝶形) |
流量特性 |
近似等百分比 |
● 執行機構
執行器型號 |
GT系列、SR系列、AT系列、AW系列、TH(QGSY)系列單雙作用氣動(dòng)執行器 |
供氣壓力 |
400~700KPa |
氣源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 |
-30~+70℃ |
作用形式 |
單作用執行機構:氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執行機構:氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
可配附件 |
定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機構等 |
注:如需詳細執行器參數,請進(jìn)入氣動(dòng)執行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。
■ 主要零件材料
1 |
底座 |
HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
2 |
下軸套 |
銅合金、304、316 |
3 |
閥體 |
HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
4 |
密封圈 |
NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316 |
5 |
壓板、蝶板 |
HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
6 |
固定銷(xiāo) |
25、35、45 |
7、8 |
上、下閥軸 |
2Cr13、304、316、316L |
9 |
上軸套 |
銅合金、304、316 |
10 |
填料 |
聚四氟乙烯/柔性石墨 |
11、12 |
填料壓蓋組件 |
HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
■ 主要性能指標
回差 |
帶定位器:小于全行程的2% |
基本誤差 |
帶定位器:小于全行程的±2% |
泄露量l/h |
符合ANSI B16.104 IV級標準 |
可調范圍R |
50:1 |
■ 主要性能規范
公稱(chēng)通徑DN(mm) |
50-1800 |
公稱(chēng)壓力 |
PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
試驗壓力 |
強度試驗 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
密封試驗 |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
低壓氣密試驗 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
適用介質(zhì) |
空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 |
■ 主要外形及連接尺寸
公稱(chēng)通徑 DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
L |
108 |
112 |
114 |
127 |
140 |
140 |
152 |
165 |
178 |
190 |
216 |
222 |
229 |
267 |
292 |
318 |
330 |
410 |
H |
112 |
115 |
120 |
140 |
170 |
180 |
210 |
240 |
290 |
320 |
350 |
380 |
410 |
470 |
550 |
640 |
710 |
770 |
n-φd |
4-18 |
4-18 |
8-18 |
8-18 |
8-18 |
8-22 |
12-22 |
12-26 |
12-26 |
16-26 |
16-30 |
20-30 |
20-33 |
20-36 |
24-36 |
24-39 |
28-39 |
28-42 |
H1 |
根據所配執行機構而定 |
A |
根據閥門(mén)所需力矩而定,配置機型不同,外形尺寸也不相同 |
D |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
340 |
405 |
460 |
520 |
580 |
640 |
715 |
840 |
910 |
1025 |
1125 |
1255 |
D1 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
355 |
410 |
470 |
525 |
585 |
650 |
770 |
840 |
950 |
1050 |
1170 |
注:以上參數均為PN1.6MPa為準,其他壓力等級請咨詢(xún)公司技術(shù)部,表中尺寸為不帶標準附件數據,另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新參數可能有一定變化,請咨詢(xún)公司技術(shù)部門(mén)索取新數據。
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