Q646F/H氣動(dòng)四通球閥
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| 氣動(dòng)四通球閥 (配AT汽缸) |
氣動(dòng)四通球閥 (配GT汽缸) |
■ 產(chǎn)品概述
本公司經(jīng)營(yíng)的氣動(dòng)四通球閥采用角行程氣動(dòng)執行器及四通球閥組成，可配以閥門(mén)定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現開(kāi)關(guān)操作，并送出二對無(wú)源觸點(diǎn)信號指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。氣動(dòng)四通球閥在石油、天然氣、煤炭和礦石的開(kāi)采、提煉加工和管道輸送系統中；在化工產(chǎn)品、醫藥和食品經(jīng)營(yíng)種；在水電、火電和核電的電力經(jīng)營(yíng)系統中；在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、和供氣系統中；在農田的排灌系統中；在治金經(jīng)營(yíng)系統中得以廣泛的應用，是一種與經(jīng)營(yíng)建設、國防建設和人民生活息息相關(guān)的重要機械產(chǎn)品。氣動(dòng)四通閥密閉在各類(lèi)管路系統種用于截斷或接通介質(zhì)流，使介質(zhì)按照預定的程序輸送到各個(gè)指定點(diǎn)。
■ 主要特點(diǎn)
1、閥桿采用A182F（1Cr13）整體鍛造并調制處理，硬度達到HB220～250。閥桿通過(guò)平鍵或花鍵或方契與手柄連接，通用性強，拆裝方便。閥桿設有防吹出結構。
2、閥門(mén)的填料選用編結、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤滑情況下實(shí)現可靠的密封。
3、根據需要，球閥可設計成防靜電結構，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統安全。
4、密封副形式多樣。根據不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結構；DN150以下為浮球形式，DN200以下為固定球形式。
5、氣動(dòng)四通閥閥座處可設置輔助密封結構，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封，并可根據需要加長(cháng)閥桿以適宜埋地鋪設得場(chǎng)所。
■ 主要技術(shù)參數
● 閥體及內件
| 閥體形式 |
四通鑄造閥體 |
| 公稱(chēng)通徑 |
DN50～600mm |
| 公稱(chēng)壓力 |
PN1.6、2.5、4.0 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K |
| 法蘭標準 |
JB/T79.2-1994、 ASME/ANSI B165 |
| 連接形式 |
法蘭式 |
| 壓蓋型式 |
壓蓋壓緊式 |
| 密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 |
| 設計和制造 |
GB/T12237-1989； APl608 |
| 檢驗和試驗 |
GB/T13927-1992； APl 598 |
● 執行機構
| 執行器型號 |
GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執行器 |
| 供氣壓力 |
0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 |
-20～+90℃ |
| 作用形式 |
單作用執行機構：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執行機構：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
| 可配附件 |
定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機構等 |
注：如需詳細執行器參數，請進(jìn)入氣動(dòng)執行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。
■ 流向原理圖
如圖：“LL'’型四通球閥只需操作板手或執行器將球體轉動(dòng)90°，同時(shí)對兩種介質(zhì)的流向進(jìn)行切換，即方便而迅速，實(shí)現一閥多用的效果。
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| “LL”型介質(zhì)切換圖 |
■ 主要零件材料
| 閥體/閥蓋 |
GB |
WCB |
ZGlCrl8Ni9Ti |
ZGOCfl8Nil2M02Ti |
| ASTM |
WCB |
CF8 |
CF8M |
| 球體 |
GB |
2Crl3 |
1Cfl8Ni9Ti |
0Cfl8Ni12M02Ti |
| ASTM |
420 |
304 |
316 |
| 閥桿 |
GB |
2Crl3 |
1Crl8Ni9Ti |
0Crl8Ni12M02Ti |
| ASTM |
420 |
304 |
316 |
| 閥座 |
GB |
聚四氟乙烯 |
對位聚苯 |
聚四氟乙烯 |
對位聚苯 |
聚四氟乙烯 |
對位聚苯 |
| ASTM |
聚四氟乙烯 |
對位聚苯 |
聚四氟乙烯 |
對位聚苯 |
聚四氟乙烯 |
對位聚苯 |
| 填料 |
GB |
聚四氟乙烯 |
柔性石墨 |
聚四氟乙烯 |
柔性石墨 |
聚四氟乙烯 |
柔性石墨 |
| ASTM |
聚四氟乙烯 |
柔性石墨 |
聚四氟乙烯 |
柔性石墨 |
聚四氟乙烯 |
柔性石墨 |
| 螺栓 |
GB |
35 |
0Crl8Ni9 |
0Crl8Ni9 |
| ASTM |
A193B7 |
A320-B8 |
A320-B8 |
| 螺母 |
GB |
45 |
0Cfl8Ni9 |
0Crl8Ni9 |
| ASTM |
A1942H |
A194-8 |
A194-8 |
■ 主要性能指標
| 公稱(chēng)通徑 DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
| 允許壓差(MPa) |
≤ 公稱(chēng)壓力 |
| 動(dòng)作范圍 |
0～90° |
| 泄露量Q |
軟密封VI級、硬密封IV級、符合ANSI B16.104標準 |
| 基本誤差 |
帶定位器：小于全行程的±2% |
| 回差 |
帶定位器：小于全行程的2% |
■ 主要性能規范
| 試驗壓力(MPa) |
公稱(chēng)壓力(MPa) |
壓力級(class) |
JIS(K) |
| 1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
600 |
10K |
20K |
| 強度試驗 |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.0 |
7.5 |
16.5 |
2.4 |
3.8 |
| 密封試驗 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
7.04 |
11.0 |
2.2 |
5.5 |
12.1 |
1.5 |
2.8 |
| 氣密試驗 |
0.4～0.7MPa |
■ 主要外形及連接尺寸
| 公稱(chēng)壓力PN |
公稱(chēng)通徑DN |
尺 寸(mm) |
| L |
L0 |
D |
D1 |
D2 |
b |
z-φd |
H1 |
A |
| 1．6MPa |
50 |
260 |
130 |
165 |
125 |
100 |
16 |
4-ф18 |
根據配置執行機構
大小而定，配置執
行器型號不一樣，
外形連接尺寸也有
所不同。 |
| 65 |
320 |
160 |
185 |
145 |
120 |
18 |
4-ф18 |
| 80 |
320 |
160 |
200 |
160 |
135 |
20 |
8-ф18 |
| 100 |
370 |
185 |
220 |
180 |
155 |
20 |
8-ф18 |
| 125 |
510 |
255 |
250 |
210 |
185 |
22 |
8-ф18 |
| 150 |
510 |
255 |
285 |
240 |
2'0 |
24 |
8-ф23 |
| 200 |
580 |
290 |
340 |
295 |
265 |
26 |
12-ф23 |
| 250 |
670 |
335 |
405 |
355 |
320 |
30 |
12-ф25 |
| 300 |
760 |
380 |
460 |
410 |
375 |
30 |
12-ф25 |
| 350 |
850 |
425 |
520 |
470 |
435 |
34 |
16-ф25 |
| 400 |
980 |
490 |
580 |
525 |
485 |
36 |
16-ф30 |
| 450 |
1080 |
540 |
640 |
585 |
545 |
40 |
20-ф30 |
| 500 |
1220 |
610 |
715 |
650 |
608 |
44 |
20-ф34 |
| 600 |
1360 |
680 |
840 |
770 |
718 |
48 |
20-ф41 |
注：以上參數均以國標PN1.6MPa為準，其他壓力等級請咨詢(xún)公司技術(shù)部，表中尺寸為不帶標準附件數據，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新參數可能有一定變化，請咨詢(xún)公司技術(shù)部門(mén)索取新數據。
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調節閥(控制閥)系列
